功能测试治具主要是对产品的功能参数进行测验如:产品的电流、电压、电阻等等测验参数产品的好坏判断主要是依靠数据。每个电子产品都有自己的参数范围值,功能测试治具的规划根本规划条件便是了解产品自身的参数。
功能测试治具的规划是依据产品的特点、客户的要求进行制造。电子行业的迅速发展,市场对电子的需品越来越大,厂家为了能在市场上立足必须扩展自己的生产量一起要创新更多的电子产品新功能。
测试治具检测的技术近年来在特殊项目及产品上也得到了广泛的应用。因其具有较好的切割质量与精度,以及的加工速度,汽车行业普遍认为激光切割在将来极有可能替代冲压成为干流的汽车检具技术。现在,我们就针对汽车检具技术在汽车模具制造中的应用做一些简要的介绍。 着近现代工业的不断发展,功能测试治具使用的历史已经很长,给工业生产的发展也带来了很多的有利因素。而关于测试治具制造厂家来说,工业无疑是推进其发展有利的因素。而从现在的情况来看,目前的生产速度和效率已经不能够很好的满意商场的需要。因而,提高整体的工作效率是生产厂家需要处理的问题。
但是普通的有机玻璃在钻孔的时候容易发生溶化和断钻头的情况,特点是钻孔孔径小于0.8毫米的,一般钻孔孔径小于1毫米时都选用环氧树脂板材,环氧树脂板材钻孔不容易断钻头其耐性及刚性都好,环氧树脂板没有胀缩所以假如钻孔孔径不准确会造成探针套管与孔之间很松动发生晃动。
环氧树脂板不透明假如治具具出现问题比较难查看,另外有机玻璃温差变形比环氧树脂板大一些,假如测验的密度十分高的需选用环氧树脂板。